програм

Полиэтилен хоолой үйлдвэрлэх үйл явц нь экструдер, дулаан руу оруулж ирдэг мөхлөгт материалыг шахах арга юм.

Полиэтилен хоолойн үйлдвэрлэл

Дараа нь материалыг шураг (спираль саваа) боловсруулж, түлхэж, дараа нь экструдерээс хэвэнд хийнэ.Мөөгөнцөрөөс гарсны дараа чанаж болгосон хоол, хөндлөн калибратор болон вакуум савны даралт зохих хэлбэртэй байна.Калибраторын хоолойн гадаргуугаас гарахад усны урсгалын давхаргуудаар хөргөнө.
Өндөр температурт хайлсан полиэтилен савыг хэвнээс нь вакуумаар зайлуулж, дараа нь аажмаар хөргөх савыг хүйтэн ус ашиглан багасгадаг.
тодорхой хэмжилт ба зүсэлт.
Үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, компанийн нэр, стандартыг хүлээн зөвшөөрч, хянах, хянах төхөөрөмжөөр бүрэн автоматжуулсан.
Полиэтилен хоолойн үйлдвэрлэлийн ердийн туршилт
PE хоолойн үйлдвэрлэлийн туршилтын ангилал нь дараах байдалтай байна.
Хайлмал урсгалын индекс (INSO 6980-1)
Нягтыг тодорхойлох (INSO 7090-1)
Хөө тортог тодорхойлох (ISO 6964)
Хөө тортогийн тархалт (ISO 18553)
Суналтын туршилт (ISO 6259-1,3)
Гидростатик даралтын туршилт (ISIRI 12181-1,2)
Тэсрэлт даралтын туршилт (ASTM D 1599)
Дулааны туршилт руу буцах (INSO 17614)
Хэмжилт ба харааны үзлэгийн хоолой (INSO 2412)
Хүчилтөрөгчийн OIT-ийн дулааны тогтвортой байдлын туршилт (ISIRI 7186-6)

Хайлмал урсгалын индекс (INSO 6980-1):
Энэ туршилтанд материалын хайлмал урсгалын хурдыг тогтоосон хугацаа, температурт хэмжиж, үр дүнд хүрэхийн тулд экструдер доторх материалыг хэрхэн яаж зохицуулахыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Түүхий эдийн туршилт (материалын чанарыг баталгаажуулах), түүнчлэн бүтээгдэхүүн дээр.Бүтээгдэхүүний MFI үнэ цэнэ 20% -иас ихгүй байна ± түүхий эд нь БСБ өөр байна.
• Нягт тодорхойлох (INSO 7090-1)
Түүхий эд материалын нягтрал, бүтээгдэхүүний нягтын флотацийн аргыг тодорхой нягттай шингэний тэнцвэрт байдлыг үнэн зөвөөр тодорхойлно.“Бүтээгдэхүүний тооны нягтрал, үйлдвэрлэлийн процессын чанар.
• тортог тодорхойлох (ISO 6964) болон тортог тархалт (ISO18553)
Түүхий эдэд тортог, эцсийн бүтээгдэхүүн тодорхойлогддог.
Полиэтилен хоолой дахь нүүрстөрөгчийн хар зөвшөөрөгдөх хувь хэмжээ нь 2-5.2% жинтэй бөгөөд үүнийг жигд хуваарилах ёстой.

• Туршилт (ISO 6259-1,3)
Мэргэшсэн лабораторийн тусламжтайгаар полиэтилен хоолойн механик шинж чанар, түүний дотор гаднах ачааллын эсрэг хамгийн их хүч чадал, хугарлын суналт, уян хатан байдлын коэффициент, ачааллын дор гурван цэгийн хазайлт зэргийг хэмжиж, туршилтын үр дүнгийн дагуу бид үнэлж болно. үйл ажиллагааны явцад бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл.
• Гидростатик даралтын туршилт (ISIRI 12181-1,2)
Бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг үнэлэхийн тулд гидростатик даралтын туршилтыг хийдэг., байнгын дотоод даралтын дор байрлуулсан.
Дээжний аливаа согог (хагарал, товойсон, орон нутгийн хаван, гоожиж, нарийн хагарал) нь бүтээгдэхүүн амжилтгүй болсон гэсэн үг юм.
• Тэсрэх даралтын туршилт (ASTM D 1599)
Энэ туршилтанд дээжийг 23 хэмийн тогтмол температуртай цөөрөмд хөвж, дараа нь дотоод даралт ихсэх дор байрлуулж, 60-70 секундын дараа хавдаж, дараа нь хагарал үүсгэдэг.

Уртааш завсартай цууралтгүй, товойсон хоолой нь хэрэглэхэд аюултай.
• Буцах халаалтын туршилт (ISO 2505)
20 см-ийн дээжийг нэг болгон, халуун агаарын эргэлттэй (2 ± 110) ° C-д нэгээс гурван цагийн турш (хоолойн ханын зузааны дагуу), хөргөсний дараа хоолойн ийм урттай байх болно. хоолой дугуй суурилуулсан зан хоолой өөрчлөлт хүргэж болох хэвийн температурт анхны төлөв, тийм болохоор дээрх туршилтын хязгаар уртааш өөрчлөлт (3% хүртэл) лабораторид.

• Хэмжилт болон харааны шинжилгээний хоолой (INSO 2412)
Полиэтилен хоолой нь барзгар (дотор болон өнгөц) болон гүн нүх сүвгүй байх ёстой.Зузааныг хязгаараас бага хэмжээнд хүртэл бууруулаагүй бол бага зэргийн хонхорхой нь ач холбогдолгүй юм.
Бүрээний үед зүсэх хэсэгт хэт авианы зузаан хэмжигч тохируулсан диаметр хэмжигч ашиглан хоолойн ханын зузааныг нарийн тодорхойлох.
Ангилсан металл тууз (Sykrvmtr) болон мөчрийн дагуух хоолойн гадна диаметрийг хэмжиж, дундаж утгыг мэдээлэв.