програм

PVC хоолой үйлдвэрлэх үйл явц:

Холих → зуурах → шахмал мөхлөг → шахах хэлбэр → зүтгүүр → ороомог → савлагаа → чанарын хяналт → эцсийн бүтээгдэхүүн

1. Найрлагыг зуурах

Бүх төрлийн түүхий эдийг нарийн жигнэж, тодорхой дарааллаар зуурагчинд хийнэ.Хооллох дараалал: PVC давирхай, хуванцаржуулагч, тогтворжуулагч, тосолгооны материал.Температур 100 ~ 110 ℃ хүрэхэд материалыг гадагшлуулж болно.

2.экструзия мөхлөг

Температурыг хянах энэхүү процесс нь материалын температурын хамгийн дээд цэгийг хайлах температураас өндөр, шахмал хэвний температураас бага, өөрөөр хэлбэл 155 ~ 160 ℃ хооронд хянах ёстой.Мөхлөг нь бүрэн холих, анхны хуванцаржуулах зорилгод хүрэх ёстой.

Грануляторын бүс бүрийн температур дараах байдалтай байна.

80 ~ 90 ℃ талбай;130 ~ 140 ℃ талбай;Гурван газар 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 хэмээс эхэлнэ.

3. шахмал хоолой бүрдүүлэх

Шахмал хоолой үүсгэх температур арай өндөр байна.Ерөнхийдөө хоолойн ил тод байдал нь үүсэх температуртай холбоотой байдаг.Тодорхой температурын хязгаарт өндөр температурын ил тод байдал нь сайн, эсрэгээр.Үүний зэрэгцээ зүтгүүрийн хурд ба хөргөлтийн хурд нь хоолойн ил тод байдалд нөлөөлнө.Зүтгүүрийн хурд нь арай том, хөргөх хурд нь хурдан, хоолойн ил тод байдал илүү сайн байдаг.Зүтгүүрийн хурд нь шахалтын хурдаас ерөнхийдөө 10% ~ 15% илүү байдаг.Ил тод хоолойг хөргөх нь хамрын нүхэнд хүйтэн усаар шүршиж, дараа нь усны саванд хөргөнө.

Шахмал хэвний бүс бүрийн температур дараах байдалтай байна.

Бүс 1:90 ℃;Хоёр дахь бүс 140 градус 5 ℃;Гурван бүс 160 градус 5 ℃;Дөрвөн бүс 170 градус 5 ℃.

4. PVC хоолойг шахахаас сэргийлэх арга хэмжээ:

1. Нунтаг шахмалаар шууд шахах үед экструдерын температур мөхлөгт материалтай харьцуулахад ойролцоогоор 5℃ бага байна.

2. Хоолойн хоосон хөргөлтийг бага диаметртэй (доороос φ60мм) шахсан агаарт үлээх шаардлагагүйгээс гадна хоолойн хоосон хөргөлтийн том диаметрийг хоолойд шахсан агаарт үлээх шаардлагатай. хоолойн диаметрийн хэмжээсийн нарийвчлал ба тогтвортой байдал.Шахсан агаарын тогтвортой даралтыг анхаарч үзээрэй.

3. Таталтын хурдны тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулж, зүтгүүрийн тогтворгүй байдлаас үүдэлтэй хоолойн диаметр эсвэл хананы зузаан өөрчлөгдөхөөс зайлсхийх хэрэгтэй.

4. Хэрэв машин удаан хугацаагаар унтарсан бол задралын асуудлаас зайлсхийхийн тулд түүнийг задалж, цэвэрлэж байх ёстой.

Төрөл бүрийн ил тод хоолойн лавлагааны томъёо

1, хоргүй тунгалаг хоолой

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Диоктил цагаан тугалганы лаурат 2

Кальци-цайрын нэгдэл тогтворжуулагч 1

Хуванцаржуулагч нь гликол бутилфталат эфир (BPBG) болон нимбэгийн хүчил гурван бутил эфирийг сонгож болно.

2. Ил тод хоолой

PVC 100 эпокси хуванцаржуулагч 5

DOP 30 Органотин 1.5

DBP 10 Барийн стеарат, кадми 1

DOA 5

3. Ил тод хоолой

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 барий - кадми шингэн тогтворжуулагч 2

4. Ил тод хоолой

PVC 100 Цайрын стеарат 0.05

Кадми стеарат 1 DOP 28

Барийн стеарат 0.4 DBP 18

Хар тугалганы стеарат 0.1 хэмжээний цайруулагч бодис

5. Ил тод хоолой

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

6. Хоргүй цус сэлбэх хоолой

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

Парафин 0.2

7. Цэцэрлэгийн ил тод хоолой

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Барий – кадми шингэн тогтворжуулагч 1

Хелатор 0.3 стеарины хүчил 0.3

8. Ундааны тунгалаг хоолой

PVC 100 DOP (эсвэл DOA) 50

Кальци-цайрын шингэн тогтворжуулагч 3 Стеарины хүчил 0.5

9. Цус сэлбэх хоолой ба плазмын уут

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 Кальцийн цайрын шингэн тогтворжуулагч 1.5